砂石選粉機(jī)的進(jìn)料機(jī)的改進(jìn)措施有哪些？

1.原因分析

進(jìn)入砂石選粉機(jī)的材料分布不均勻，使散射和粉末選擇效果差;  V型分離器分散板或?qū)Я靼鍑?yán)重磨損。因此，判斷是由進(jìn)入V型分離器的材料的不均勻分布引起的。

2.改革措施

我們使用7個(gè)400 mm×60 mm的條帶來(lái)焊接V型分離器的入口位置。以發(fā)揮材料的作用。 但是，啟動(dòng)材料的操作并不好。 關(guān)機(jī)后，發(fā)現(xiàn)進(jìn)料口仍然積聚。 之后，將耐磨條焊接成角鋼的形狀，并試圖改變耐磨條的方向和間距，增加耐磨條的數(shù)量都是有效的，并且仍然存在累積現(xiàn)象，并且 發(fā)現(xiàn)效果好，不會(huì)積累。 通過(guò)在進(jìn)料口處重整，該材料不能達(dá)到所需的效果。

3.改造后的效果

在改進(jìn)砂石選粉機(jī)進(jìn)料段后，提高了V型分級(jí)機(jī)的選粉效率，提高了生料系統(tǒng)的運(yùn)行條件。 該表的產(chǎn)量增加約20噸/小時(shí)。 轉(zhuǎn)化前后的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的比較。

從上述數(shù)據(jù)可以看出，砂石選粉機(jī)的進(jìn)料滑塊的改進(jìn)對(duì)生料系統(tǒng)的運(yùn)行有很大的影響，特別是動(dòng)態(tài)分級(jí)器的轉(zhuǎn)速和循環(huán)風(fēng)扇的電流， 同時(shí)原料輥壓機(jī)的生產(chǎn)和消費(fèi)減少起到了積極的作用。