粉煤灰選粉機如何合理的工作？

分類原則。結(jié)合各種選粉機的工作原理，采用氣動分析方法對流場進行優(yōu)化，使設(shè)備阻力明顯降低，節(jié)能降耗明顯。轉(zhuǎn)子粉末分離器配備有國有渦流整流器。與轉(zhuǎn)子相比，轉(zhuǎn)子中的氣流只上升，不旋轉(zhuǎn)。動量效應(yīng)降低了對轉(zhuǎn)子的驅(qū)動力，節(jié)省了驅(qū)動功率，減少了磨損。經(jīng)過兩次選粉，分類精度越來越高。

動平衡法。目前動平衡試驗方法主要有硬支承動平衡機上的動平衡和現(xiàn)場動平衡兩種。它們都是通過測量轉(zhuǎn)子本身或支承的振幅和相位來測量轉(zhuǎn)子平衡基面上不平衡量的大小和方向。試驗人員只需根據(jù)試驗砝碼的方位和重量，指定對重塊焊道的位置，反復(fù)測量，直至儀器合格。

循環(huán)負荷率是粗粉與細粉分離器的比值。選粉效率是指出口一定粒級的細粉量與選粉機進料量中品位含量的比值。二者之間有著密切的關(guān)系，即循環(huán)順應(yīng)性過大，磨內(nèi)物料過多影響選粉效率。循環(huán)負荷率反映了磨機與電渦流分離器的匹配情況。

循環(huán)負荷率也代表物料在球磨機中停留的長度。高循環(huán)負荷率表明材料在磨削過程中停留時間短，磨削程度不夠。粉磨物料中細粉含量低，限制了粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的提高；如果循環(huán)負荷率過低，物料長時間停留在磨礦中，不能及時磨出合格的細粉，容易產(chǎn)生磨礦現(xiàn)象，也會導(dǎo)致選粉效率降低，影響磨機產(chǎn)量；因此，為了提高磨機的生產(chǎn)質(zhì)量、循環(huán)負荷和分級、磨機內(nèi)的通風(fēng)以及選粉機設(shè)備的性能，須在適當?shù)难h(huán)負荷率下運行。