粉煤灰分離器的工作原理:
工作狀態(tài)下,調(diào)速電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),物料通過設(shè)置在選粉機(jī)上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)的導(dǎo)料錐,再通過雙層分離錐落到隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的鋪料盤上。在高速旋轉(zhuǎn)的撒料盤的作用下,被分散的物料由于離心力的作用向四周均勻分散,被分散的物料在外部循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)氣流的作用下被強(qiáng)烈分散,物料中的粗顆粒(D u003E 100μ m)穿過籠體。
二、粉煤灰選粉機(jī)的技術(shù)發(fā)展特點(diǎn):
與傳統(tǒng)粉末分離器相比,Z型超細(xì)分專用粉末分離器具有以下突出優(yōu)點(diǎn):
1、分級原理先進(jìn)。
采用平面渦流原理設(shè)計(jì)分級區(qū)(即由導(dǎo)葉和籠形轉(zhuǎn)子組成的渦流分級區(qū)) ,增加彌散區(qū)和預(yù)分級區(qū),有效地將彌散區(qū)與分級區(qū)分離開來,大大提高了物料的彌散程度,減小了主分級區(qū)的負(fù)荷,消除了物料中粗細(xì)顆粒的相互作用。利用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對整個(gè)流場進(jìn)行了優(yōu)化,使環(huán)面上的流場均勻、穩(wěn)定,同一高度任意部位的流場相對誤差小于百分之3 ,為準(zhǔn)確分級創(chuàng)造了條件。
2、適應(yīng)性強(qiáng)。
Z型超細(xì)粉體分離機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,能對物料進(jìn)行多級分離,適應(yīng)性強(qiáng)。可用于任何粉磨設(shè)備組成的閉路粉磨系統(tǒng),也可用于原料的直接分級。同時(shí)可用于分級與粉磨系統(tǒng)結(jié)合的過程中,是超細(xì)分裂分級的蕞佳配套設(shè)備。
3、性能好、效率高。
Z型超細(xì)專用選粉機(jī)由于企業(yè)采用一個(gè)兩級選粉、三級管理分散,一紀(jì)選粉預(yù)分離出物料中的粗粒子,二級進(jìn)行精 確選在導(dǎo)向以及葉子與直籠形轉(zhuǎn)子所構(gòu)成的環(huán)形空間內(nèi)可以完成。由于預(yù)分離出粗粒子,排除了粗粒子的干擾;針對不同礦渣粉、粉煤灰等物料的特點(diǎn)和成品材料顆粒主要組成部分范圍,對分級轉(zhuǎn)籠的切割粒徑分布范圍問題作了一些調(diào)整,采用“剪形”鎖風(fēng)結(jié)構(gòu),增加了轉(zhuǎn)籠上下鎖風(fēng)效果,因此我國分級分類精度特高、分選工作效率具有更高。
4、細(xì)度控制便捷。
分粉機(jī)主軸采用無級調(diào)速控制,只要改變主軸轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)風(fēng)量即可實(shí)現(xiàn)細(xì)度控制,細(xì)度調(diào)節(jié)方便、靈敏、可靠,調(diào)節(jié)范圍寬。
5、節(jié)能幅度大。
整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)采用流線型設(shè)計(jì),使系統(tǒng)阻力顯著降低,選粉風(fēng)流內(nèi)循環(huán),采用高 效低阻旋風(fēng)分離器可實(shí)現(xiàn)細(xì)粉收集,無需配備大型氣箱式脈沖袋式除塵器,不僅降低了系統(tǒng)能耗,而且降低了投資和維護(hù)成本。
6、改善成品質(zhì)量。
由于Z型超細(xì)專用分級機(jī)效率高,分級精度高,減少了超細(xì)粉體在系統(tǒng)中的循環(huán),成品粒度分布寬,分級組成合理,使礦粉配比可達(dá)450m2u002Fkg以上,粉煤灰達(dá)到特 級灰標(biāo)準(zhǔn),即篩余45μm u003C 百分之5。
7、使用壽命長。
分級機(jī)易損部件可以采用具有耐磨件:如分級撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向以及葉片、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)分級葉片、轉(zhuǎn)子鎖風(fēng)葉片、粗粉錐等均采用了耐磨復(fù)合材料設(shè)計(jì)制造或進(jìn)行抗磨工藝技術(shù)處理,其磨損率及低。采用這種新型研究合金板作分級機(jī)內(nèi)襯,有效的延長了網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的使用企業(yè)壽命。
8.主軸下軸承冷卻采用天津理工學(xué)院設(shè)計(jì)的干潤滑油,重新設(shè)計(jì)密封方案,有效解決了軸承進(jìn)度和漏油兩大問題。 有效延長了下軸承的使用壽命。
9.為了保證分級機(jī)的動(dòng)平衡精度達(dá)到 G6.3,對分級機(jī)的所有旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行了動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。在整個(gè)分級機(jī)出廠前進(jìn)行了動(dòng)平衡試驗(yàn),將基礎(chǔ)安裝在彈性墊上,使風(fēng)機(jī)的振動(dòng)力不影響基礎(chǔ)。
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