一，首先說說粉煤灰選粉機(jī)工作過程

物料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)轉(zhuǎn)子通過中間部分進(jìn)料管落到撒料盤上，在離心力的作用下沿徑向撒出，與上升的氣流可以相遇，便隨氣流組織一起進(jìn)入選粉室，經(jīng)籠形轉(zhuǎn)子進(jìn)行分級(jí)后，細(xì)粉隨氣流發(fā)展進(jìn)入以及旋風(fēng)筒被收集，粗粉被甩到選粉室內(nèi)壁產(chǎn)生失速或者落下，進(jìn)入滴流裝置經(jīng)風(fēng)選后落到粗粉錐被排出，風(fēng)選出的細(xì)粉隨氣流不斷上升時(shí)間參加社會(huì)分級(jí)。

在整個(gè)工作過程中，有密切相關(guān)，與分離器效率分離器機(jī)1中，當(dāng)分散材料吊具盤吊具三通; 2，分離器轉(zhuǎn)子腔室和扔進(jìn)分級(jí)轉(zhuǎn)子彼此的材料的程度的效果的材料進(jìn)行分類; 3，落入滴注室元件材料風(fēng)選效果從粉末中選擇。

下面對(duì)這三個(gè)環(huán)節(jié)可以進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的分析。

 在分析之前了解所選材料尺寸的分布范圍，這有助于分析材料之間的相互作用，

材料中最小的粒子直徑小于1微米，大的是幾百微米。 以水泥粉磨系統(tǒng)為例，一般混合粉中的顆粒含量在10% 以上，小于3微米也在8% 以上。 我們知道材料顆粒的體積比是其直徑比的三次方，那么100微米顆粒與1微米顆粒的體積比為1003(100萬倍) ，80微米顆粒與10微米顆粒的體積比為83

（512倍）。

可以看出，顆粒物質(zhì)在它們之間的巨大差異體積是相互作用不能被忽略。在鏈接散布器盤吊具，因?yàn)橥S吊具與轉(zhuǎn)子盤，這兩個(gè)相同的速度，其速度是由細(xì)度和風(fēng)力分級(jí)來確定。撒布機(jī)盤吊具具有充其量吊具的材料擴(kuò)散速度。顯然，轉(zhuǎn)子分級(jí)機(jī)的運(yùn)行速度是不是好的愷撒愷撒料盤速度，速度太低，如果材料不擴(kuò)散開，攤開速度過快過高，因?yàn)椴牧蠒?huì)直接擊中的內(nèi)壁分離秋天，從而使材料的一部分不參與分類，因此，不利于傳播擴(kuò)展選梯度材料的物質(zhì)方面。

在選粉室的分級(jí)管理環(huán)節(jié)中，由于從轉(zhuǎn)子甩出的顆粒體積均較大，在從轉(zhuǎn)子向選粉機(jī)內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)的過程中，它們可能會(huì)與經(jīng)濟(jì)上升氣流中的物料顆粒之間發(fā)生相互碰撞，由于企業(yè)離心力較大，在碰撞發(fā)展過程中存在體積變化較大的顆粒會(huì)撞上體積相對(duì)較小的顆粒，帶著它們可以一起向選粉室內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，使這些都是細(xì)小顆粒不參加社會(huì)分級(jí)，造成選粉機(jī)選粉效率不斷下降。在滴流裝置的環(huán)節(jié)中，設(shè)計(jì)者的指導(dǎo)學(xué)生思想是，讓分級(jí)后的物料在下落過程中再進(jìn)行分析一次風(fēng)選，讓沒有自己選出的細(xì)顆粒，隨氣流再次開始上升參加分級(jí)，以提高選粉效率。但在我國實(shí)際教學(xué)工作過程當(dāng)中，由于教育工作時(shí)的實(shí)際風(fēng)量與設(shè)計(jì)的風(fēng)量相差較大等因素，使這一重要環(huán)節(jié)問題未能充分發(fā)揮積極作用。最直接的原因，風(fēng)選需要具有一定的風(fēng)速，而滴流裝置中實(shí)際風(fēng)速過低，無法真正達(dá)到一種預(yù)先研究設(shè)計(jì)的效果，結(jié)果基本形成虛設(shè)。